Новости

31.05.2018

74-е открытое заседание общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР»

31 мая 2018 года в библиотеке им. А. И. Герцена состоялось 74-е открытое заседание общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР».


Прогресс наук и машин –
это полезное средство,
но единственной целью цивилизации
является развитие человека.
Флайано Эннио


31 мая 2018 года в библиотеке им А.И. Герцена состоялось 74-е открытое заседание общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР». Вёл мероприятие Вохмянин Владислав Григорьевич, заместитель Председателя общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР», заслуженный изобретатель РФ.

Заключительный день календарной весны выдался ненастным и достаточно прохладным. Однако тем теплее была атмосфера в Литературной гостиной главной библиотеки Кировской области.

Работу открытого заседания начала Ирина Ашотовна Оганесян, инженер по качеству АО «ВМП «Авитек». В презентации проекта «Изменение способа термообработки пружинных сталей» Ирина Ашотовна рассказала слушателям об апробации технологии закалки пружин из стали 65С2ВА в вакуумной печи.

Общепринято, что пружины испытывают в работе многократные знакопеременные нагрузки и после снятия таких нагрузок должны полностью восстанавливать свои первоначальные размеры. В связи с условиями работы металл, применяемый для изготовления пружин, должен обладать: кроме необходимой прочности (в условиях статического, динамического или циклического нагружений), достаточно хорошей пластичностью, высокими пределами упругости и выносливости, высокой релаксационной стойкостью, а при работе в агрессивных средах (атмосфере пара, морской воде и др.) должен быть, также и коррозионностойким.

Не менее важны для металла пружин также технологические свойства − малая склонность к росту зерна и обезуглероживанию в процессе термической обработки, глубокая прокаливаемость, низкая критическая скорость закалки, малая чувствительность к отпускной хрупкости.

Навивка пружин средних и больших размеров производится из прутков в горячем состоянии. После этого следует термическая обработка. При термической обработке пружин рекомендуется руководствоваться следующими правилами:
− нагрев пружин под закалку необходимо проводить в горизонтальном положении, либо подвешивать их на приспособлении типа «Ёлочка»;
− пружины растяжения, имеющие витки диаметром более 8 мм, прилегающие вплотную один к другому, нужно зажимать или обвязывать так, чтобы их не развело при нагреве;
− длинные пружины малого диаметра во избежание коробления перед нагревом необходимо насаживать на оправку;
− в закалочную жидкость пружины во избежание коробления погружаются в вертикальном положении;
− независимо от марки стали закалка производится в масле;
− отпуск проводится на твердость 45,5-49,5 HRC.

Ирина Ашотовна отметила, что в проекте «Изменение способа термообработки пружинных сталей» объектом исследования являлась пружина ответственного назначения, выполненная из стали марки 65С2ВА ГОСТ 14959-79. В настоящей работе сравнительный анализ термической обработки пружин проводился в соляных ваннах и в вакуумной печи.

В условиях производства на АО «ВМП «Авитек» термообработка пружин производится по технологии, заключающейся в ступенчатой закалке и отпуске.

При закалке пружина сначала нагревается до температуры 600-650 °С и выдерживается в течение 30 минут. После чего нагревается до температуры 850±10 °С (время выдержки зависит от диаметра пружинной проволоки). Перед закалкой необходимо обязательное раскисление ванны, проводимое во избежание обезуглероживания поверхности пружины. Для этого используется древесный уголь ГОСТ 7657-84. Нагретые детали извлекаются из печи и быстро, в течение 2-3 секунд, погружаются в масло для того, чтобы не образовались «паровая рубашка» и обезуглероженный слой.

По типовому техпроцессу после закалки, следует промывка и просушка пружин до полного удаления влаги. Промывку делают в 3-5% растворе кальцинированной соды ГОСТ 5100-85. После промывки детали подвергают отпуску для повышения вязкости и для уменьшения внутренних напряжений. Температура и время выдержки при отпуске зависят от марки стали, диаметра пружины и толщины проволоки. По типовому техпроцессу температура отпуска составляет 460±10 °С, время выдержки – 60 минут.

Значение временного сопротивления разрыву (σB) термообработанных пружин должно находиться в пределах 1519-1764 МПа. Кроме механических испытаний, отдельные пружины проверяют на наличие обезуглероженного слоя средствами оптической микроскопии. Материал имеет троостиную структуру, однако на поверхности шлифа хорошо различим обезуглероженный слой толщиной 0,012 мм.

Ирина Ашотовна сообщила, что апробация закалки пружин из стали 65С2ВА на АО «ВМП «Авитек» проводилась в вакуумной печи BMI. Вакуумные печи BMI класса B6_TH – это универсальные вакуумные двухкамерные печи для закалки маслом и закалки газом. Фото. Вакуумная закалка газом также позволяет обрабатывать сталь различных марок. Эта печь имеет простую и компактную конструкцию, что сокращает эксплуатационные затраты и расходы на термическую обработку, а также площадь, необходимую для ее установки.

Для повышения производительности существует возможность регулирования температуры нагревательной камеры. Герметичная внутренняя дверь гарантирует отсутствие взаимодействия масляных паров и таким образом позволяет обеспечить более высокий вакуум. Эта печь оборудована полностью автоматизированной системой загрузки и выгрузки при помощи гибкого параллелограмма с гидравлическим управлением и телескопом, что сокращает время передачи тепла приблизительно до 25 секунд. Установка полностью автоматизирована и обеспечивает неизменно высокие результаты.

Вакуумная термообработка металлических изделий имеет ряд основных преимуществ:
− отсутствует окисление поверхности, уменьшаются припуски на металлообработку;
− образуется светлая поверхность при термообработке легкоокисляемых металлов и сплавов, разрушается исходная оксидная пленка и не образуется новая;
− отсутствует обезуглероживание в поверхностном слое в условиях без окислительного нагрева;
− деформация и коробление деталей минимальны;
− обеспечивается чрезвычайно высокое качество термообработки;
− экологическая безопасность технологии;
− возможность обработки (закалка и отпуск) широкой гаммы сталей: нержавеющих, жаропрочных, конструкционных легированных, высоколегированных (в частности штамповых) сталей.

Термообработка по этой технологии состоит также из закалки и отпуска, нагрев пружин под закалку осуществляются без подогрева. Нагрев под закалку производили до температуры 850 °С, детали выдерживали в течение 45 минут. Охлаждение деталей происходит в вакуумной печи автоматически, охлаждающая среда – масло. После излечения из печи детали промываются в уайт-спирите ГОСТ 3134-78, просушиваются. Отпуск пружин проводится при температуре 470 °С в течение 60 минут.

Временное сопротивление разрыву пружин, обработанных по данному режиму имело значение превышающее требуемое значение – 1900 МПа. Повышение температуры отпуска до 480 °С позволило достигнуть требуемых значений временного сопротивления разрыву – 1760 МПа.

Металлографические исследования обработанных в вакууме пружин показали, что сплав имеет трооститную структуру, причем обезуглероженный слой отсутствует.

В результате проведенной работы было установлено, что обработка пружинной стали в вакуумной печи, по сравнению с обработкой в соляных ваннах, позволяет получить поверхность без обезуглероженного слоя и окалины. Внедрение технологии вакуумной закалки пружин на АО «ВМП «Авитек» позволит обеспечить более высокое качество термической обработки и значительно снизить процент брака.

Средние оценки за проект «Изменение способа термообработки пружинных сталей», выставленные слушателями заседания:



О том, как предотвратить появление и распространение грибков и плесени в жилых и подсобных помещениях слушателям открытого заседания в сообщении «Средство «Защитник»: антисептик против плесени и грибка» рассказал Председатель Правления общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР» Зонов Александр Васильевич.

Александр Васильевич привёл тот факт, что плесень так же, как и грибок, является разновидностью одноклеточных грибов, которые размножаются спорами. Она поражает практически любую поверхность и способна разрушить даже бетон.

Плесень любит влагу, поэтому повышенная влажность является главной причиной ее возникновения. Образуется при влажности больше 65%, при промерзании стен, углов или окон. Причиной появления также становится неисправная вентиляция, которая приводит к неполноценной и неправильной циркуляции воздуха в помещении.

Возникновение плесени на стенах, потолках, полах и окнах, становится опасным не только для материалов и самого здания. Со временем, различные материалы деформируются и даже становятся причиной разрушения здания.

Последствия такого сожительства с плесенью для человека могут стать плачевными. Плесень может вызвать множество проблем со здоровьем у детей и ослабленных людей:
• аллергические заболевания на коже;
• кашель, насморк, астму, пневмонию, гайморит;
• головокружения и головные боли;
• расстройства желудка;
• в целом истощить организм человека.

Командой проекта «Органическое земледелие» было разработано средство против плесени и грибков «Защитник», а также органическое средство против фитофторы и гнили «Защитник-Ф». Принцип работы разработанных препаратов состоит в содержании в их составе ионов меди и ионов серебра.

Известно, что в Древнем мире, где деятельность человека сопровождалась частыми кровопотерями из-за войн, травм на охоте, тяжелого физического труда, медно-серебряный раствор мог использоваться как лекарство первостепенного значения. Более вероятно поэтому, что археологические находки В. Кёнига – это устройства для получения лекарственных препаратов. И скорее всего, их нашли в руинах древней аптеки или храма. Подтверждением этой мысли служит тот факт, что у народов Ближнего Востока, унаследовавших культуру древнего Шумерского государства, и сегодня живет традиция приготовления лекарств путем длительного совместного настаивания металлов и соков растений в керамических сосудах.

Еще до открытия меди людям были известны самородные серебро и золото. Древние хорошо знали антимикробные свойства серебра и поэтому хранили воду в серебряных емкостях, предохраняя ее тем самым от скорой порчи в жарком климате. Некоторые сосуды изготавливались из сплава серебра и золота – так называемого электра. Электр выделяет в воду на два-три порядка больше ионов Ag+, чем чистое серебро.

Медь и серебро – металлы-синергисты. Их совместное действие на микроорганизмы значительно выше, чем по отдельности.

При добавлении в медно-серебряный раствор небольшого количества лимонного сока можно получить целебный препарат. Как полагают ученые, обеззараживающий эффект наблюдается, когда положительно заряженные ионы серебра, а также меди образуют электростатические связи с отрицательно заряженной поверхностью клеток микроорганизмов. Эти электростатические связи создают напряжение, которое может нарушить проницаемость клеток и снизить проникновение в них жизненно-необходимого количества питательных веществ. Проникая же внутрь клеток, ионы серебра, а также меди взаимодействуют с аминокислотами, которые входят в состав протеинов и используются в процессе фотосинтеза. В результате чего, процесс превращения солнечного излучения в пищу и энергию микроорганизмов нарушается, что и приводит к их гибели. На этом основан принцип действия органического средства «Защитник-Ф», средства «Защитник».

Благодаря содержанию ионов меди и серебра органическое средство «Защитник» обладает прекрасными антимикробными свойствами и как антисептик может широко применяться в быту, на приусадебном участке, в личных подсобных хозяйствах.

Наряду с дезинфицирующими свойствами, описанными выше, в состав препарата «Защитник-Ф» входят соли фульвовой кислоты – фульваты. Таким образом, препарат «Защитник-Ф» убивает всю болезнетворную микрофлору и повышает иммунитет растений.

Андрей Александрович Журавлёв, акционер компании SkyWay, в сообщении «Транспорт будущего Sky Way: новости проекта» слушателям открытого заседания рассказал о текущем положении дел в развитии международного проекта.

Необходимо напомнить, что SkyWay − это транспортная компания, которая основана на СТЮ (Струнные Технологии Юницкого). SkyWay − надземная транспортная система, в которой движение организовано при помощи подвесных рельсов, натянутых между опорами. Скорость в таком транспорте может достигать 500 км/ч, а его движение регулируется автоматически. Предыдущее освещение новостей проекта SkyWay состоялось на 66-м открытом заседании общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР».

На текущий момент наиболее значимыми вехами в развитии транспорта SkyWa стали:
1. заключен договор с МИИТ (Московский Государственный Университет Путей Сообщения) на обучение студентов по-новому направлению подготовки – «Струнный транспорт»;
2. завершена сертификация 3 видов трасс и 3 транспортных средств – «Юнибайк», «Юнибус» и «Юнитрак»;
3. 4 августа 2018 года состоится фестиваль «Экофест» в Экотехнопарке (Республика Беларусь, город Марьина горка). На фестивале будут представлены:
• показ трасс и моделей транспорта в действии;
• показ впервые действующей грузовой линии;
• демонстрация дрона грузоподъемностью 1 тонна.
4. на сегодняшний день в компании SkyWay более 300000 акционеров из 237 стран мира;
5. первые трассы планируется построить в Австралии, Арабских Эмиратах и Индии; также на очереди проекты в Аргентине, Боливии, Бразилии, Италии;
6. с 4 августа 2018 года начнется ICO (первичное размещение токенов на платформе Blockchain)с целью увеличения инвестиций (в том числе и в адресные проекты);
7. с сентябре 2018 года в Берлине состоится выставка INNOTRANS-2018, куда была официально приглашена компания SkyWay для демонстрации своей технологии (в том числе и для показа действующей модели скоростного транспорта).

Для ознакомления с актуальными новостями доступны ссылки:

Финальная презентация технологии SkyWay
О грузовой линии SkyWay
Презентационный буклет SkyWay

Следующее, 75-е открытое заседание общественной организации «Центр развития инноваций «НОВАТОР» состоится 28 июня. Следите за новостной информацией на сайте библиотеки им. А.И. Герцена и в социальных сетях.


Возврат к списку